MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE TAPADO DE MANDRILES

Una taponadora automática con mandril coloca y aprieta las tapas mediante un mandril que sujeta el cierre durante el proceso de taponado. La tapa y el envase se controlan de forma precisa para garantizar una colocación exacta de la tapa y un par de apriete final constante. Las taponadoras con mandril son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que se requiere un acoplamiento preciso del cierre, un par de apriete repetible o el control de tapas y envases de mayor tamaño.

Una tapadora de mandril utiliza un mandril para sujetar y apretar cada tapón de forma individual, lo que proporciona un control preciso del cierre durante su aplicación. Una tapadora de husillo desplaza los envases de forma continua a través de conjuntos de ruedas giratorias que aprietan el tapón progresivamente. Las tapadoras de mandril suelen elegirse cuando se requiere un mayor control sobre la colocación del tapón y el par de apriete, mientras que las tapadoras de husillo se utilizan habitualmente para aplicaciones de movimiento continuo a mayor velocidad.

Una tapadora de mandril es una buena opción cuando la aplicación requiere una colocación precisa de las tapas, un par de apriete constante, un control preciso del envase o la manipulación de cierres de gran tamaño o difíciles de manejar. Además, pueden ayudar a reducir problemas como el desenroscado cruzado cuando se configuran correctamente para el envase y el cierre.

Las máquinas taponadoras de Aesus pueden configurarse para una amplia gama de cierres roscados y tamaños de envases. Dependiendo de la aplicación y la configuración de la máquina, también es posible adaptarse a requisitos de cierre especializados, como los tapones a presión. Cada sistema de taponado se configura en función de los requisitos específicos del envase, el cierre y la producción.

La velocidad de producción depende de la configuración de la máquina, el envase, el cierre y el producto. La Aesus Delta Cap 2 funciona a velocidades de hasta 40 botellas por minuto, la Delta StarCap a velocidades de hasta 50 botellas por minuto y la Premier StarCap a velocidades de hasta 80 botellas por minuto. Las velocidades de producción reales pueden variar en función de la aplicación.

Las taponadoras de Aesus pueden integrarse con un elevador automático de clasificación de tapones o con un alimentador vibratorio de cubeta. Estos sistemas clasifican y orientan los tapones a granel antes de enviarlos a la cinta transportadora de tapones y al sistema de taponado, lo que permite un funcionamiento automatizado continuo con una intervención mínima por parte del operario.

Un sistema de indexación con rueda estrellada recoge y coloca con precisión cada envase en las estaciones de taponado. Este control activo del envase resulta especialmente útil para aplicaciones que requieren una alineación precisa entre el envase, la tapa y el mandril. Aesus ofrece taponadoras con mandril de rueda estrellada para aplicaciones que requieren una indexación controlada y mayores velocidades de producción.

Sí. Las tapadoras de tapones de rosca Aesus pueden integrarse con desordenadoras de botellas, equipos de llenado de líquidos o polvos, cintas transportadoras, etiquetadoras, equipos de retractilado y mesas de acumulación para crear una línea de envasado automatizada completa. Los controles y la integración de la línea pueden configurarse en función de los requisitos de cada aplicación.

Sí. Las tapadoras de tipo «chuck» son especialmente adecuadas para muchas aplicaciones con envases y tapones de gran tamaño, ya que permiten controlar con precisión tanto el envase como el tapón durante el proceso de taponado. La Aesus Delta Cap 2, por ejemplo, admite envases de hasta 8 pulgadas de diámetro y tapones de hasta 5 pulgadas de diámetro, lo que la hace idónea para aplicaciones como proteínas en polvo, suplementos nutricionales y otros envases de gran formato.